29 Apr ISS Gia Công Kết Cấu Thép & Piping Offshore Cho Dự Án Helideck Foam Skid
Thông tin chung
- Chủ đầu tư: Công ty TNHH Đầu Tư Và Phát Triển Công Nghiệp Thanh Sơn.
- Đơn vị thực hiện: Công ty TNHH Giải Pháp Thép Sáng Tạo (ISS).
- Tiến độ: Hoàn thành trong vòng 30 ngày (đáp ứng yêu cầu gấp).
- Phạm vi công việc: Gia công chế tạo khung kết cấu, hệ thống support, piping và tổ hợp hoàn thiện phần cơ khí theo bản vẽ GA.
Dự án Helideck Foam Skid là hạng mục quan trọng thuộc hệ thống phòng cháy chữa cháy chuyên dụng, được triển khai cho môi trường giàn khoan offshore, nơi yêu cầu tiêu chuẩn an toàn ở mức nghiêm ngặt. Hệ thống được thiết kế nhằm bảo vệ khu vực sân đáp trực thăng (helideck) – vị trí có nguy cơ cháy nổ cao do sử dụng nhiên liệu hàng không (Jet fuel).
Hình ảnh trước khi triển khai dự án Helideck Foam Skid
Hình ảnh trước khi triển khai dự án Helideck Foam Skid
Hình ảnh trước khi triển khai dự án Helideck Foam Skid
Hoàn thành dự án Helideck Foam Skid
Hoàn thành dự án Helideck Foam Skid
Trong dự án này, Công Ty TNHH Giải Pháp Thép Sáng Tạo (ISS) đã đảm nhận hạng mục gia công chế tạo khung kết cấu, hệ thống support và piping, đồng thời thực hiện tổ hợp hoàn thiện phần cơ khí của toàn bộ package theo bản vẽ kỹ thuật do khách hàng cung cấp.
Với năng lực sản xuất cùng đội ngũ kỹ thuật giàu kinh nghiệm, ISS đã tổ chức triển khai dự án một cách bài bản, đảm bảo tiến độ, đồng thời đáp ứng đầy đủ các tiêu chí về chất lượng và an toàn kỹ thuật. Hạng mục đã được hoàn thành và bàn giao thành công, đáp ứng kỳ vọng của khách hàng.
Cấu hình và thông số kỹ thuật Helideck Foam Skid
Helideck Foam Skid là một tổ hợp cơ khí – piping – instrument được thiết kế trên nền skid, bao gồm đầy đủ kết cấu thép, bồn áp lực, bồn foam, rack bình khí, hệ piping và các interface theo bản vẽ GA, đảm bảo sẵn sàng lắp đặt và vận hành ngoài khơi.
Hệ thống được thiết kế theo tiêu chuẩn an toàn cao như chống cháy nổ, chứng nhận ATEX, phân vùng Zone 2, có đầy đủ thông số về trọng lượng, điểm nâng hạ và liên kết, phục vụ cho công tác chế tạo, vận chuyển và lắp đặt.
Quy mô thiết bị rõ ràng với bồn nước dung tích 8000 lít, bồn foam 260 lít, bình nitrogen áp suất cao; kết cấu sử dụng thép A36 hoặc S275JR và inox SS316 hoặc SS316L, phù hợp môi trường offshore, đảm bảo độ bền, chống ăn mòn và thuận tiện cho vận hành và bảo trì.
Quy trình gia công kết cấu thép và piping offshore
Hạng mục được triển khai theo hướng đồng bộ từ vật liệu, quy trình gia công đến kiểm soát kỹ thuật, nhằm đảm bảo độ chính xác, tính ổn định và khả năng vận hành lâu dài trong điều kiện môi trường offshore.
Quy trình triển khai bao gồm:
- Gia công cắt, tạo hình bằng thiết bị cơ khí chính xác, đảm bảo dung sai theo bản vẽ
- Lắp ráp, định vị (fit-up) các cấu kiện trước khi hàn nhằm đảm bảo độ chính xác hình học.
- Thực hiện hàn theo quy trình đã được phê duyệt (WPS), kiểm soát nghiêm ngặt các thông số kỹ thuật và hạn chế biến dạng.
- Gia công hoàn thiện, xử lý bề mặt và chuẩn bị cho công đoạn sơn phủ.
Quy trình triển khai dự án Helideck Foam Skid
Quy trình triển khai dự án Helideck Foam Skid
Quy trình triển khai dự án Helideck Foam Skid
Song song đó, ISS đặc biệt chú trọng công tác kiểm soát biến dạng và sai số trong quá trình tổ hợp, đảm bảo tính đồng bộ khi lắp ráp các module cơ khí với thiết bị do khách hàng cung cấp.
Sau khi hoàn tất gia công, toàn bộ bề mặt kết cấu được xử lý bằng phương pháp làm sạch đạt tiêu chuẩn SA 2.5, giúp loại bỏ tạp chất và tạo độ bám dính tối ưu cho lớp sơn. Hệ sơn hoàn thiện được áp dụng theo spec dự án, đảm bảo khả năng chống ăn mòn và nâng cao tuổi thọ sản phẩm trong môi trường offshore khắc nghiệt.
Kiểm tra và đảm bảo chất lượng trong gia công kết cấu thép & piping
Chất lượng được kiểm soát xuyên suốt quá trình gia công thông qua hệ thống quản lý đạt chuẩn ISO 9001:2015, đảm bảo kiểm soát toàn diện từ khâu tiếp nhận vật tư, gia công chế tạo đến lắp ráp và hoàn thiện sản phẩm. Đối với công tác hàn, ISS áp dụng tiêu chuẩn ISO 3834-2 nhằm đảm bảo chất lượng mối hàn và độ bền của kết cấu trong điều kiện vận hành thực tế.
Đội ngũ thợ hàn tham gia đều được chứng nhận năng lực thông qua các chứng chỉ như Welder Qualification Test Certificate và Welder Performance Qualification do tổ chức DNV cấp, đảm bảo khả năng thực hiện các công việc hàn với yêu cầu kỹ thuật cao và đa dạng phương pháp hàn.
DNV & Đăng Kiểm Việt Nam kiểm tra chất lượng Helideck Foam Skid
Đặc biệt, đối với các hạng mục quan trọng ISS triển khai các phương pháp kiểm tra không phá hủy NDT nhằm đảm bảo tính toàn vẹn và độ an toàn của sản phẩm. Cụ thể, các phương pháp kiểm tra được áp dụng bao gồm:
- Kiểm tra thẩm thấu (PT – Penetrant Testing): áp dụng 100% cho các mối hàn của hệ thống piping nhằm phát hiện các khuyết tật bề mặt như nứt, rỗ khí.
- Chụp ảnh bức xạ (RT – Radiographic Testing): kiểm tra ngẫu nhiên 10% các mối hàn để đánh giá chất lượng bên trong.
- Kiểm tra từ tính (MT – Magnetic Testing): áp dụng cho các mối hàn padeye nhằm đảm bảo độ an toàn trong quá trình chịu tải.
Toàn bộ công tác kiểm tra được thực hiện bởi các đơn vị kiểm định độc lập uy tín, bao gồm DNV và Đăng Kiểm Việt Nam, đảm bảo tính khách quan, minh bạch và tuân thủ các tiêu chuẩn kỹ thuật hiện hành trong lĩnh vực cơ khí, dầu khí và công nghiệp.
Khẳng định năng lực gia công cơ khí & kết cấu thép offshore của ISS
Việc hoàn thành và bàn giao Helideck Foam System Package đã khẳng định năng lực thực thi của Công ty TNHH Giải Pháp Thép Sáng Tạo (ISS) trong lĩnh vực gia công cơ khí và kết cấu thép offshore.
ISS đảm nhận toàn bộ hạng mục gia công khung kết cấu, hệ thống support và piping, đáp ứng đầy đủ yêu cầu kỹ thuật trong điều kiện tiến độ gấp và tiêu chuẩn khắt khe. Dự án thể hiện rõ năng lực tổ chức sản xuất, kiểm soát tiến độ và phối hợp hiệu quả xuyên suốt các công đoạn từ gia công đến lắp ráp, hoàn thiện.
Công tác cẩu lắp và bàn giao Helideck Foam Skid
Công tác cẩu lắp và vận chuyển Helideck Foam Skid
Công tác cẩu lắp và vận chuyển Helideck Foam Skid
Với quy trình gia công chính xác, hệ thống quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn quốc tế và áp dụng các phương pháp kiểm tra không phá hủy (NDT), sản phẩm bàn giao đạt độ tin cậy cao, sẵn sàng vận hành trong môi trường offshore khắc nghiệt.
Dự án là minh chứng cho khả năng triển khai các hạng mục cơ khí và piping quy mô lớn, yêu cầu độ chính xác và đồng bộ cao. Đây cũng là nền tảng để ISS mở rộng sang các dự án kết cấu thép offshore, hệ thống piping và PCCC công nghiệp.
ISS định hướng phát triển bền vững thông qua đầu tư công nghệ, thiết bị và nguồn nhân lực kỹ thuật, hướng đến cung cấp giải pháp gia công cơ khí toàn diện cho các ngành công nghiệp, năng lượng và dầu khí.
ISS cam kết là đối tác gia công và kỹ thuật đáng tin cậy, mang lại hiệu quả tối ưu về chất lượng, tiến độ và chi phí cho khách hàng.
Liên hệ tư vấn & báo giá
🔧 Bạn đang tìm kiếm đơn vị gia công kết cấu thép, hệ thống piping hoặc thi công cơ khí cho dự án công nghiệp, offshore hoặc PCCC?
💡 Với kinh nghiệm triển khai các hạng mục kỹ thuật cao và quy trình kiểm soát chất lượng chặt chẽ, ISS sẵn sàng đồng hành cùng bạn từ giai đoạn thiết kế, gia công đến hoàn thiện sản phẩm.
👉 Liên hệ ngay để được tư vấn giải pháp phù hợp và tối ưu chi phí cho dự án của bạn:
📞 Hotline: +84 (0) 396369839/ +84 (0) 968 327 832 (Mr. Huân – Phó Giám Đốc)
📧 Email: info@issco.ltd
🌐 Website: http://issco.ltd
📍 Địa chỉ văn phòng: Đường số 05, KCN Đông Xuyên, phường Rạch Dừa, Thành phố Hồ Chí Minh, Việt Nam
📍 Địa chỉ nhà xưởng: Đường số 05, KCN Đông Xuyên, phường Rạch Dừa, Thành phố Hồ Chí Minh, Việt Nam
Hoặc để lại thông tin, đội ngũ kỹ thuật của ISS sẽ liên hệ trong thời gian sớm nhất.
🔥 ISS – Đối tác gia công cơ khí và kết cấu thép đáng tin cậy cho các dự án công nghiệp.
No Comments